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影響注塑件流動性的因素主要有那些?

日期: 2021-05-20 05:47:21
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在成型過程中,塑料熔體在一定的溫度、壓力下充填模具型腔的能力稱為塑料的流動性。

塑料流動性的好壞,在很大程度上直接影響成型工藝的參數,如成型溫度、壓力、成型周期、模具澆注係統的尺寸及其他結構參數。

因此,在決定塑件大小和壁厚時,也要考慮流動性的影響。

流動性的大小與塑料的分子結構有關,例如具有線型分子而沒有或很少有交聯結構的樹脂流動性大。

塑料中加入填料,會降低塑料(樹脂)的流動性;而加入增塑劑或潤滑劑,則可增加塑料的流動性。

塑件合理的結構設計也可以改善流動性,例如在流道和塑件的拐角處,采用圓角結構時,改善了塑料的流動性。

塑料的流動件對塑件質量、模具設計以及成型工藝影響很大:流動性差的塑料,不容易充滿型腔,易產生缺料或熔接痕等缺陷,因此需要較大的成型壓力才能成型。

相反,流動性好的塑料,可以用較小的成型壓力充滿型腔,但流動性太好,會在成型時產生嚴重的溢料飛邊。

因此,在塑件成型過程中,選用塑件材料時,應根據塑件的結構、尺寸及成型方法選擇適當流動性的塑料,以獲得滿意的塑件。

此外,模具設計時應根據塑料流動性來考慮分型麵和澆注係統及進料方向,選擇成型溫度時也應考慮塑料的流動性。

按照注塑成型機模具設計要求,熱塑性塑料的流動性可分為3類。

① 流動性好的塑料。如聚酰胺、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纖維素和聚甲基戊烯等。

② 流動性中等的塑料。如改性聚苯乙烯、ABS、AS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛和氯化聚醚等。

③ 流動性差的塑料。如聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚碸、聚芳碸和氟樹脂等。

影響塑料流動性的因素主要有以下幾點。

① 塑料溫度。

料溫高,則塑料流動性增大,但料溫對不同塑料的流動性影響各有差異,聚苯乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚甲基丙烯酸甲酯、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖維素等塑料流動性對溫度變化的影響較大;而聚乙烯、聚甲醛的流動性受溫度變化的影響較小。

② 注射壓力。

注射壓力增大,則熔料受剪切作用大,流動性也增大,尤其是聚乙烯、聚甲醛十分敏感,但過高的壓力會使塑件產生應力,並且會降低熔體黏度,形成溢邊。

③ 模具結構。

澆注係統的形式、尺寸、布置、型腔表麵粗糙度、澆道截麵厚度、型腔形式、排氣係統、冷卻係統設計、熔料流動阻力等因素都直接影響熔料的流動性。

注塑模具加工

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